Весовое и дозирующие оборудование по доступным ценам от производителя!

Звонок по РФ бесплатный

8 800 551 20 44

Объемный дозатор непрерывного действия

Характеристики:

  • Номинальная производительность 0,03-100 т/час
  • Фракция сыпучего материала 10мкм - 5мм
  • Погрешность дозирования 0,25-1% (исходя из ТЗ)

Функциональные возможности:

  • Объем бункера от 0,1 до 10 кубов
  • Исполнение дозатора: конструкционная и нержавеющая сталь, полимер
  • Расширенный диапазон рабочих температур
  • Устройства загрузки и выгрузки: шнек, лента, ротор, секторный затвор, клапан, насос и т.д.
  • Учет пространственных ограничений в месте установки дозатора
  • Электро- или пневмо-привод исполнительных механизмов
  • Встраиваемость в АСУТП Интерфейсы RS-232 и RS-485
  • Гибкие алгоритмы управления
  • Установка ворошителей и рыхлителей для разных типов материалов

Описание объемного дозатора непрерывного действия

В отличие от дискретного весового дозатора, осуществляющего формирование обособленных, т.е. дискретных порций, задачей непрерывного весового дозатора является формирование непрерывного во времени потока продукта заданной интенсивности или, иначе, производительности. Размерность ее обычно задается в часовой производительности и варьируется от нескольких килограммов до десятков и сотен тонн в час. Чаще всего в качестве непрерывного дозатора используют ленточный конвейер/транспортер с регулируемой скоростью движения ленты, со встроенными в конструктив конвейера – «под ленту» - тензодатчиками. 

Особенности объемного дозатора непрерывного действия ООО «Тензоведа»

Особеностью является включение самого «става» ленточного конвейера в состав весовой системы. При этом неизбежное  изменение свойств транспортерной ленты под воздействием температуры, ультрафиолетового излучения, старения, не оказывает никакого влияния на погрешность весоизмерения и, соответственно, точность дозирования. Исходя из веса материала на ленте, скорости движения ленты дозатора, контроллер регулирует количество материала, поступающее на ленту в единицу времени. В качестве механизма регулирования потока на ленту может использоваться роторный питатель, шнек, вибролоток и проч. Данная конфигурация особенно эффективна при необходимости организации потоков сыпучих материалов небольшой производительности – менее 1,0 т/час. 

Материал ленты подбирается под конкретный материал, при необходимости ленточный дозатор оснащается пылезащитным кожухом.