Автоматизированные системы управления бетоносмесительными узлами

Эффективность и конкурентоспособность предприятия в наибольшей степени определяет качество работы промышленного оборудования. А важной характеристикой состояния производственных фондов предприятия является моральный и физический износ систем управления оборудованием задолго до физического износа самого оборудования, что чаще сказывается на качестве продукции, чем какие-либо другие факторы.

Существуют два пути решения этой проблемы: во-первых, это полная замена существующего оборудования, что требует значительных капиталовложений, а во-вторых, замена системы управления с одновременным ремонтом или модернизацией существующего оборудования. Второй путь требует меньших затрат, как материальных, так и временных.

К примеру, автоматизированная система управления бетоносмесительными узлами будет выглядеть следующим образом.

Описание атоматизированной системы управления БСУ

Системы автоматизированного управления БСУ строятся на основе дозирующего, технологического, электротехнического и пневматического оборудования и промышленного компьютерного оборудования (контроллеры, панели оператора и т.п.). Это обеспечивает надежное функционирование системы в ручном и автоматическом режиме. Применение современного программного обеспечения позволяет работать по рецептам смесей и вести учет выработки.

В состав пульта управления программно-техническим комплексом предприятия входит промышленный контроллер и сеть весовых преобразователей ТВ-006. АРМ оператора может быть построено на базе персонального компьютера обычного или промышленного исполнения. Программное обеспечение комплекса работает под управлением операционной системы семейства WINDOWS NT и позволяет вести учет сырья, материалов и готовой продукции в реальном масштабе времени.
В установке предусмотрен контроль потребляемой мощности электродвигателя бетоносмесительной установки и, при необходимости, контроль влажности заполнителей.

Состав типового объекта управления:

• Склад цемента;
• Дозатор сыпучих материалов - 1 шт.;
• Дозатор цемента - 1 шт.;
• Дозатор жидкости - 1 шт;.
• Дозатор химических добавок - 2шт.;
• Наклонный транспортер инертных материалов (или скип) - 1 шт.;
• Транспортирующее оборудование;
• Смеситель - 1 шт.

Разработка и производство тензометрического дозирующего оборудования зачастую осуществляется по индивидуальным требованиям заказчика.

Технологическое оборудование конструируется с учетом требований по производительности и точности работы. Это обеспечивается регулированием скорости подачи материала с помощью частотных приводов или позиционируемых заслонок (клапанов). Так же используется электротехническое, пневматическое оборудование и приборов КИПиА. Использование изделий ведущих мировых производителей позволяет получать оптимальные по цене и качеству системы управления БСУ. Оборудование монтируется в защищенные (IP54) шкафы и пульты управления для обеспечения повышенной надежности в сложных климатических условиях. Оборудование обеспечивает работу системы в режиме ручного и автоматического управления.

Автоматизмированная система управления БСУ обеспечивает:

• Соблюдение заданной рецептуры и технологии производства бетонной смеси. Возможность документального подтверждения рецептуры каждой выпущенной партии бетона. Отчетность по каждой дозе смеси с указанием необходимого по рецепту и фактически израсходованного сырья;
• Высокое качество выпускаемой бетонной смеси за счет обеспечения заданного состава бетонной смеси с учетом изменения влажности и температуры песка и смеси в бетоносмесителе и мощности электродвигателя бетоносмесителя;
• Соблюдение технологии производства бетона путем максимально возможного исключения ошибок оператора;
• Производство бетонной смеси с необходимыми физико-механическими свойствами за счет возможности использования химических добавок;
• Экономию сырья (цемента, песка, щебня и добавок);
• Учет цемента, песка, щебня , воды и химических добавок, а также произведенного бетона.