Разработка и производство весового дозирующего оборудования. ЗАО «Веда».
Тензо Веда Нестандартные решения по доступной цене!

Телефон в Москве:

(499) 348-21-29

Оформить заявку
на дозирующее оборудование

Бесплатный звонок по России:

8-800-500-22-03
Специальное предложение
ДВИ - 600П-С.3 от 86.880 руб.

Бункерный весовой дозатор

Предназначены для встраивания в технологические процессы, связанные с непрерывной подачей сыпучих материалов и жидкостей  в технологические установки, а также для автоматизации непрерывных и циклических процессов дозирования.Весовой дозатор

Качество бетона в значительной мере зависит от точности дозирования исходных материалов. Поэтому к работе дозатора предъявляют высокие требования. Он должен обеспечивать дозирование цемента и воды с погрешностью по массе, не превышающей ±2%, а дозирование песка и щебня ±3%

Объемный метод дозирования, являясь значительно более простым, не обеспечивает надлежащей точности дозирования сухих компонентов, так как объемная масса заполнителей и, в частности, песка сильно колеблется в зависимости от его влажности, а цемента и других порошкообразных материалов – от степени их уплотненности. Весовой метод дозирования с точки зрения применяемой аппаратуры более сложен, чем объемный, но обеспечивает высокую точность дозирования независимо от физического состояния материала.

К достоинствам весового дозатора можно отнести высокую точность взвешивания, обусловленную параметрами современных сенсоров веса, чаще всего – тензодатчиков. Эксплуатационным достоинством последних является также отсутствие движущихся частей в весоизмерительной системе (и, следовательно, отсутствие износа, долговечность и стабильность) и удобство встраивания в автоматизированные системы управления.

К недостаткам механических питателей относятся их значительная инерционность и медленная работа элементов системы механического регулирования подачи материала. Эти недостатки устраняются c помощью с электровибрационных питателей, блягодаря которым уменьшается инерционность и увеличивается скорость работы схемы регулирования подачи материала.

В весовых дозаторах точность взвешивания зависит от интенсивности подачи материала, величины навески и однородности гранулометрического состава. Преимуществом является нечувствительность их к колебаниям насыпной плотности материала, в особенности порошкообразного.

Весоизмерительная система в подавляющем большинстве случаев строится на базе тензорезисторных силоизмерительных датчиков (тензодатчиков). Эти приборы компактны, надежны (при соблюдении некоторых условий), универсальны в плане встройки в технологические линии. Метрологические параметры тензодатчиков на порядок превосходят требования, предъявляемые к дозатору строительных материалов. Однако реализация высоких характеристик тензодатчиков возможна только при грамотном построении всей весоизмерительной конструкции. Точность взвешивания не зависит от характера материала - кусковой, сыпучий или жидкий.

Дозирующее оборудование классифицируется по роду отвешиваемого материала, а также по системам загрузки, отвешивания и управления. В качестве отвешиваемого материала может выступать цемент, заполнители, вода и другие жидкости, химические и пластифицирующие добавки, различные сыпучие материалы.

Для того, чтобы купить весовой дозатор либо заказать проектирование по вашему индивидуальному заказу позвоните по нашим телефонам либо отправьте заявку. Так же Вы можете приехать к нам на производство, ознакомиться с производством и здесь оформить сделку. Телефон в Москве (499) 348-21-29, в Чебоксарах (8352) 22-88-13, бесплатный звонок по всей России 8-800-500-44-20. Email: mail@tenzoveda.ru

Конструктивные особенности весовых дозаторов «Веда»:

  • широкие возможности по встраиваемости в технологические линии;
  • применение проверенных в условиях эксплуатации комплектующих;
  • широкий диапазон производительности;
  • в комплект поставки входит комплект согласующих и переходных металлоконструкций;
  • конструктивное исполнение и система управления выполняются по требованиям Заказчика.

Типы бункерных весов дозаторов

От правильного выбора во многом зависит качество и безопасность продукции. Наиболее важными с точки зрения организации производственного процесса является классификация в зависимости от:

  1. степени дискретности по времени:
  2. способа управления выделяют:
    • ручное;
    • дистанционное;
    • автоматическое.
  3. используемого материала:

По системе загрузки весовые дозаторы разделяют на:

  1. загружаемые гравитационным путем; впуск и регулирование потока материала, поступающего в мерный сосуд, производится с помощью секторного или шиберного затвора;
  2. загружаемые с помощью специальных питателей; между выпускным люком бункера и мерником ставится питающий механизм – шнековый, барабанный, лотковый или вибрационный.

По способу управления выделяют с ручным (непосредственным) и дистанционным управлением. В первом случае операции с загрузочным затвором (для впуска материала) и разгрузочным (для выдачи взвешенной дозы материала) производят вручную рычагами управления; при дистанционном управлении все эти операции выполняют с пульта управления.

По системе отвешивания весовые дозаторы разделяют на индивидуальные, предназначенные для взвешивания только одного сорта материала, и групповые – для взвешивания нескольких сортов материала.

Взвешивание может быть автоматическое и неавтоматическое. В дозаторе с автоматическим взвешиванием оператор только открывает загрузочный затвор, а по достижении нужного веса материала затвор закрывается автоматически. При неавтоматическом взвешивании оператор следит за весом насыпаемого из бункера материала по шкале циферблатного указателя и по достижении нужного веса закрывает загрузочный затвор.

Работа весовых дозаторов основана на принципе обеспечения постоянства веса на одинаковых по длине участках непрерывного потока отдозированного материала. Также они имеют устройства, которые дают возможность регулировать интенсивность потока материала при изменении его параметров. Однако в конструктивных особенностях весовой дозатор является более сложным, нежели объемный.

Весовые дозаторы непрерывного действия подразделяют на одноступенчатые и двухступенчатые. Одноступенчатые, сочетают в себе устройства для взвешивания и регулирования подачи транспортируемого материала. В двухступенчатых эти устройства разделены и являются самостоятельными элементами. Одноступенчатые выполняются с регулированием дозы путем изменения скорости ленты транспортера или за счет изменения погонной нагрузки при его неизменной скорости. Двухступенчатые выполняются с ленточными или с электромагнитными вибрационными питателями и с тензометрическим датчиком.

Наиболее прогрессивными являются варианты с электромагнитными вибрационными питателями, а также с тензометрическими весами и с электромагнитным вибропитателем. Первые обладают незначительной инерцией и могут практически мгновенно изменять производительность. У последних – инерция, неизбежная при механических весах, полностью исключена.

Дозатор весовой для сыпучих инертных материалов (ДВИ)

Назначение: предназначен для дискретного циклического дозирования инертных материалов (песок, ОПГС, гравий, щебень) при приготовлении строительных бетонных смесей и растворов. Это же оборудование может применяться для дозирования других, сходных по физико-механическим параметрам материалов в стекольной, металлургической и других отраслях.

Особенности: имеет цилиндроконическую форму для гарантированного отсутствия зависания материала в углах бункеров.

Модификации: выпускается в двух модификациях:

  • подвесной - ДВИ-ХХХ-П;
    • Преимущество подвесного варианта в простоте монтажа и относительно низкой (в сравнении с рамными вариантами) стоимостью. Однако при динамичной загрузке дозатора интенсивным потоком материала (особенно смещенным к краю бункера) , возможно некоторое раскачивание во время и в течении нескольких секунд после окончания загрузки. Это приводит к необходимости отведения некоторого времени (3...5 секунд) на «успокоение» для достоверного определения веса отдозированного материала, что в свою очередь увеличивает цикл дозирования в автоматическом режиме.
  • рамный - ДВИ-ХХХ-Р.
    • Преимуществом рамного варианта является неизменность положения бункера относительно весоприемнных узлов встройки тензодатчиков, и, следовательно, высокая достоверность измерения веса материала в динамике. Данный вариант предпочтительнее для систем с жесткими требованиями по быстродействию.

Дозатор весовой для цемента (ДВЦ)

Назначение: предназначены для дискретного циклического дозирования цемента и извести при приготовлении строительных бетонных смесей и растворов. Могут применяться для дозирования других, сходных по физико-механическим параметрам материалов в стекольной, металлургической и других отраслях.

Виды: По конструктивному исполнению весовые дозаторы цемента выпускаются:

  • с одним загрузочным патрубком и дисковым затвором выгрузки (ДВЦ-д);
  • с двумя загрузочными патрубками и пробковым затвором выгрузки (ДВЦ-п).

Модификации: выпускаются в двух модификациях - ДВЦ-х-ХХХ-П (подвесной) и ДВЦ-х-ХХХ-Р (рамный).

Дозатор весовой для жидкости (ДВЖ)

Назначение: предназначен для дискретного циклического дозирования жидких материалов.
Особенности: изготавливаются в подвесном исполнении или при ограниченности строительной высоты помещения, с консольным креплением бункера.
По требованию заказчика могут быть изготовлены с двумя клапанами выгрузки.

Таблица технических показателей весовых дозаторов ЗАО «Веда»

Тип дозатораДозатор инертных материалов (ДВИ)Дозатор цемента (ДВЦ)Дозатор жидкости (ДВЖ)
Наибольший предел взвешивания (НбПВ) от 100 кг до 1800 кг с градацией 100 кг от 100 кг до 800 кг с градацией 100 кг от 5 кг до 1 тн и выше
Погрешность взвешивания не более 0,25% от НбПВ не более 0,25% от НбПВ не более 0,25% от НбПВ
Затвор разгрузки секторный (шиберный) затвор дисковой или пробковый затвор как правило, пробковый. Выбирается заказчиком

Привод затвора

пневматический отечественного или импортного производства (Camozzi, SMC или иное по требованию заказчика)
пневматический отечественного или импортного производства (Camozzi, SMC или иное по требованию заказчика) пневматический отечественного или импортного производства (Camozzi, SMC или иное по требованию заказчика)
Количество тензодатчиков для подвесного варианта 3 1, 2 или 3 -

Официальный сайт ЗАО «Веда»
© 2010-2016 Условия использования материалов сайта